1.一種含油廢水處理設(shè)備，包括旋流粗濾器(1)，其特征在于：所述旋流粗濾器(1)的出水口通過(guò)連通管(2)與精濾器(3)的上部相連接，所述精濾器(3)的內(nèi)腔中設(shè)有雙層封閉支撐板(4)，每層封閉支撐板(4)上都設(shè)有膜精濾機(jī)構(gòu)(5)，膜精濾機(jī)構(gòu)(5)的中部設(shè)有能夠貫通封閉支撐板(4)的過(guò)濾水管(6)，精濾器(3)的底部設(shè)有出水管(7);含油廢水經(jīng)旋流粗濾器(1)過(guò)濾后進(jìn)入精濾器(3)內(nèi)，然后從上層的膜精濾機(jī)構(gòu)(5)的外部經(jīng)膜過(guò)濾后進(jìn)入過(guò)濾水管(6)后流入兩層封閉支撐板(4)之間再經(jīng)下層的膜精濾機(jī)構(gòu)(5)處理后經(jīng)出水管(7)排出。

上海含油廢水氣浮設(shè)備

1.結(jié)構(gòu)合理、造型美觀、占地面積?。?/span>

2.自動(dòng)化水平高，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值班操作，勞動(dòng)強(qiáng)度??；

3.系統(tǒng)操作方便，一次處理達(dá)到用戶要求；

4.處理后出水指標(biāo)達(dá)到《GB8978-96污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》，即≤5mg/L;

5.可回收浮油，增加收益，運(yùn)行成本低。

6.全物理法處理含油污水，不加藥、無(wú)需反沖洗、不產(chǎn)生二次污染；

7.設(shè)備內(nèi)濾芯采用新型濾材、新工藝由公司自主設(shè)計(jì)生產(chǎn)，使用壽命長(zhǎng)，有效的保證的設(shè)備的處理效果；

8.整套設(shè)備均采用防爆裝置，安全可靠。

油類物質(zhì)在廢水中通常以三種狀態(tài)存在。

(1)浮上油，油滴粒徑大于100μm，易于從廢水中分離出來(lái)。油品在廢水中分散的顆粒較大，粒徑大于100微米,易于從廢水中分離出來(lái)。在石油污水中，這種油占水中總含油量60～80%。

(2)分散油．油滴粒徑介于10一100μm之間，懸浮于水中。

(3)乳化油，油滴粒徑小于10μm，油品在廢水中分散的粒徑很小，呈乳化狀態(tài)，不易從廢水中分離出來(lái)。

(4)溶解油，油類溶解于水中的狀態(tài)。

1. 污水通過(guò)污水泵送入斜板分離器中。污水泵具有較強(qiáng)的自吸能力,流量均勻,并且對(duì)油分沒(méi)有機(jī)械剪切乳化的副作,適用于含油污水的輸送。

2. 斜板分離器能有效去除水中的浮油和游離油,浮油上升到分離器表面并自流進(jìn)入污油箱,而沉降的污泥定期排放。

3. 斜板分離器處理后的污水自流進(jìn)入緩沖水箱,水箱上設(shè)有液位開(kāi)關(guān),具有高位和低位報(bào)警功能。當(dāng)水位達(dá)到一定高度時(shí),自動(dòng)啟動(dòng)污水提升泵,當(dāng)水位下降到一定位置時(shí),自動(dòng)停止提升泵。提升泵把污水送入預(yù)過(guò)濾器等后續(xù)設(shè)備進(jìn)行處理。

4.預(yù)過(guò)濾器能有效過(guò)濾水中的細(xì)小懸浮顆粒(10μm),保護(hù)高效聚結(jié)分離器,延長(zhǎng)其使用壽命預(yù)過(guò)濾器級(jí)，用以除去水中的雜質(zhì)顆粒，防止以顆粒為核心而不能破乳除油，同時(shí)將水中的水包油進(jìn)行破乳，然后輸送至重力分離器內(nèi)。

5. 重力分離器利用流程長(zhǎng)的特性，使細(xì)小的油粒充分接觸并逐漸長(zhǎng)大并上浮，超過(guò)80%的油在這一級(jí)被聚集排出，只有很少量的細(xì)小油粒被輸送到后一級(jí)-高效聚結(jié)分離器內(nèi)，因此重力分離器能夠大大延了聚結(jié)濾芯的使用壽命。

6.高效聚結(jié)分離器用于去除水中殘余的油分(乳化油),聚結(jié)濾芯將水中微細(xì)油滴聚結(jié)成為大的油滴,并使之迅速上浮,匯集于聚結(jié)分離器的集油室中,處理后的水中油含量達(dá)到＜5mg/L,可直接排放; 集油室中收集的污油定期排放到油罐中,回收利用。

7.吸附過(guò)濾器內(nèi)裝有容量大的活性碳濾芯,用于深度吸附去除水中殘余的有機(jī)物,使其達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。